軸研所首條精密軸承智能化生產(chǎn)線(xiàn)試產(chǎn)成功

近日，公司精密軸承智能化生產(chǎn)線(xiàn)試產(chǎn)成功，這是公司向智能化、信息化生產(chǎn)模式邁進(jìn)的關(guān)鍵一步。

該生產(chǎn)線(xiàn)的落成，通過(guò)對典型產(chǎn)品進(jìn)行加工驗證，有效完成了項目標準草案的平臺試驗驗證，其中產(chǎn)品加工合格率達95%，較之前提高10%；在軸承游隙和接觸角散差提升50%的情況下，產(chǎn)品合套率達到90%，較之前普通游隙和接觸角標準的合套率提升15.9%，設備效率（OEE）從68.1%提升至75%。

公司精密軸承智能化生產(chǎn)線(xiàn)以智能制造生態(tài)系統構建為目標，研究精密軸承數字化車(chē)間生產(chǎn)管理數據系統采集、監控、控制、構建及軟硬件裝備系統間信息集成的要求，建立集標準驗證及典型軸承產(chǎn)品數字化加工的終磨精密生產(chǎn)線(xiàn)試驗驗證平臺。通過(guò)數字化車(chē)間的快速柔性重構，實(shí)現軸承產(chǎn)品的質(zhì)量穩定性和一致性，解決了傳統生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)狀態(tài)不可見(jiàn)、信息記錄手段落后、生產(chǎn)計劃與控制方法粗糙、產(chǎn)品質(zhì)量難以追溯等問(wèn)題，對提升軸研所在軸承行業(yè)產(chǎn)品市場(chǎng)競爭力具有重要意義。

公司將以此智能生產(chǎn)車(chē)間為起點(diǎn)，全力打造專(zhuān)業(yè)的智能制造孵化平臺，后期向新廠(chǎng)區生產(chǎn)車(chē)間延伸，加速推進(jìn)智能化改造升級，助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

（通訊員：陳爽）

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